نازڪ ملاوٽ ۽ مواد جي ملاوٽ لاء،پيڊل ميڪرزاڪثر ڪري صنعتن جي مختلف قسمن ۾ ملازم آهن. هڪ پيڊل ميڪرز جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عملن جي متغيرن کي متاثر ڪيو ويو آهي جيڪي ملندڙ نتيجن ۾ وڌيڪ بهتر ٿي سگهن ٿا. هيٺ ڏنل پيڊل ميڪرز لاء ڪجهه اهم عمل متغير آهن:
وقت جو وقت:
وقت جو مقدار جيڪو مواد پيڊل ميڪر جي ملاوٽ واري عمل جي تابع آهي "ميمڻ وقت. "مواد جي خاصيت ملائي رهي آهي جهڙوڪذيلي سائيز، کثافت، ۽ ملائڻ جي گهربل مقداراهو طئي ڪندو ته انهن کي ملائڻ لاء ڪيترو وقت گهرجي. وڌيڪ توانائي کي وڌيڪ توانائي يا استعمال ڪرڻ کان بغير هومنيٽ جي متوقع سطح تي پهچڻ لاء، اهو ضروري آهي ته ان تي صحيح ملائڻ واري وقت جي حساب سان.
رفتار سان گڏ
پيڊل ميڪرز جي شافٽ تي پگهار جي شدت کي سڌي طرح سان گردش جي رفتار سان ڀريل آهي. هيٺين رفتار ملائڻ ۾ هڪ هموار انداز پيش ڪري ٿو، جڏهن ته وڌيڪ رفتار عام طور تي وڌيڪ تيز رفتار جو اثر پيدا ڪندو آهي. مواد تي مخلوط ۽ ملائڻ واري شدت جي گهربل درجي جي خاصيتن جي بنياد تي، ملائڻ واري رفتار کي وڌائڻ گهرجي.
گڏ ڪرڻ وارو لوڊ:
پيڊل ميڪر ۾ اجزاء جي مقدار يا ڪاميٽي تي عمل ڪيو پيو وڃي"لوڊ ڪرڻ وارو لوڊ."متاثر ڪنديمادي کان پيڊل رابطو، جي.رهائش جو وقت۽ ۽مجرم جي اندر قوتن جي ورڇ، لوڊ کي ملائڻ واري ڪارڪردگي تي اثر آهي. اهو ضروري آهي ته ان جي تجويز ڪيل لوڊنگ جي مطابق MIXER کي مناسب ملائڻ جي ضمانت ڏيڻ ۽ ناکڪ ملاوٽ وانگر نازڪ يا اوور لوڊنگ کان بچڻ لاء.
پيڊلز جو ڊيزائن ۽ ترتيب:
ميڪرز جا پيڊل، يا اگنيٽر، ملائڻ واري عمل تي هڪ اهم اثر آهي. جيمرکب جو وهڪرو نمونو، مائع متحرڪ۽ گڏسرزمين فورسزمتاثر ٿيا آهنماپ، شڪل،۽پيڊلن جو هنڌ. بلڊنگ ۽ ملاوٽ جو وقت وڌائي سگھجي ٿو ۽ گهٽجي ويو مواد جي خاصيتن جي خاصيتن جي بنياد تي پيڊل ڊيزائن کي بهتر بنائڻ سان.
مواد خاصيتون:
ملائڻ وارو عمل مخلوط مواد جي جسماني خاصيتن کان متاثر آهي، جهڙوڪذيلي سائيز، کثافت، ويچارو۽ گڏفلوٽ. مائنر جي اندر جو وهڪرو نمونو، مرضي ٺاهڻ جي شرح، ۽ وچ ۾ رابطومواد ۽ پيڊلزاهي سڀ خصوصيتن کان متاثر آهن. مناسب عمل کي ترتيب ڏيڻ واري پيراگراف کي ترتيب ڏيڻ ۽ مقصد ملائڻ جا نتيجا حاصل ڪرڻ ۽ مواد جي ملڪيت کي ڌيان ڏيڻ تي منحصر آهن.
مواد لوڊشيڊنگ جو تسلسل:
تسلسل جنهن ۾ اجزاء ۾ شامل ڪيا ويا آهن ته پيڊل ميڪر ۾ فائنل ميڪر جي هومنيگي ۽ ملزم تي اثرانداز ٿي سگهي ٿو. معاوضي جي تقسيم ۽ ڳالهين کي ملائڻ جي ضمانت جي ضمانت ڏيڻ لاء، اهو اڳڪٿي ڪندڙ لوڊشيڊنگ جي تسلسل تي عمل ڪرڻ اهم آهي.
مائع اضافي:
بلنگ کي آسان ڪرڻ يا مطلوب تسلسل تائين پهچائي، مائع کي ڪڏهن ڪڏهن ملائڻ واري عمل جي دوران شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. مٿي يا هيٺ ڏنل مائع کي شامل ڪرڻ لاء، جيڪو ختم ٿيل مصنوعات جي ڪيفيت کي تبديل ڪرڻ ۽ ليڪنگ جي معيار کي تبديل ڪري سگهي ٿو، جيئن ته ملو ۽ پتلون جي شرح.
درجه حرارت تي ضابطو آڻڻ:
ملائڻ دوران، ڪجهه ايپليڪيشنن لاء ضروري آهي ته مواد جي خرابي کي روڪڻ يا خاص رد عمل کي همٿائڻ.پيڊل ميڪرزس throughout ي حرارت تي مناسب حرارت تي ملائڻ واري چيمبر تي ليس يا ٿڌي خاصيتن سان ليس ڪري سگهجي ٿو.
هن کي لٽڻ لازمي آهي، اهو ياد رکڻ ضروري آهي ته پيڊل ميڪرن لاء مثالي عمل ۽ متغير. اهو تبديل ٿي سگهي ٿو ان تي منحصر آهيصحيح اجزاء، جي.گهربل ملندڙ نتيجا۽ ۽مرکر جو ڊزائن. متوقع ملائڻ واري ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۽پيداوار جي معيار، تجربا، مشاهدو۽ گڏپيرا ميٽر جي ترتيباڪثر ڪري پوري عمل سان گڏ ڪيا ويندا آهن.
پوسٽ جو وقت: جون 12-2023