نازڪ ملائڻ ۽ مواد جي ميلاپ لاءِ،paddle mixersاڪثر صنعتن جي هڪ قسم ۾ ملازم آهن.هڪ پيڊل ميڪر جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عمل جي متغيرن کان متاثر ٿئي ٿي جيڪا نتيجن کي بهتر ڪرڻ ۾ وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاء تبديل ٿي سگهي ٿي.پيڊل ميڪرز لاءِ هيٺيان ڪجھ اهم عمل متغير آهن:
ملائڻ جو وقت:
وقت جو مقدار جيڪو مواد پيڊل ميڪر جي ملائڻ واري عمل جي تابع ڪيو ويو آهي ان جو حوالو ڏنو ويو آهي "ملائڻ جو وقت." ملائي وڃڻ واري مواد جون خاصيتون جهڙوڪذرات جي ماپ، کثافت، ۽ ملائڻ جي گهربل مقداران کي ملائڻ ۾ ڪيترو وقت لڳندو.اوور ملائڻ يا ضرورت کان وڌيڪ توانائي استعمال ڪرڻ کان سواءِ هڪجهڙائي جي متوقع سطح تائين پهچڻ لاءِ، ان تي صحيح ميلاپ جي وقت جو اندازو لڳائڻ تمام ضروري آهي.
ملائڻ جي رفتار:
ملائڻ جي شدت پيڊل ميڪر جي شافٽ يا امپيلر تي گردش جي رفتار سان سڌو سنئون ڇڪيل آهي.لوئر اسپيڊ بلڊنگ ۾ هڪ آسان رستو پيش ڪن ٿا، جڏهن ته تيز رفتار عام طور تي وڌيڪ مضبوط ميڪنگ جو اثر ۽ مضبوط شيئر پريشر پيدا ڪري ٿي.ملائڻ واري مواد جي خاصيتن جي بنياد تي ۽ ملائڻ جي شدت جي گهربل درجي جي بنياد تي، ميلاپ جي رفتار کي وڌايو وڃي.
ملائي لوڊ:
پيڊل ميڪر ۾ پروسيس ٿيل اجزاء جي مقدار يا ڪاميٽي جو حوالو ڏنو ويو آهي"مڪسنگ لوڊ."کي متاثر ڪنديمواد کان پيڊل رابطي، جيرهائش جو وقت، ۽ جيميڪر اندر قوتن جي ورڇ, لوڊ mixing ڪارڪردگي تي هڪ اثر ڇڏيو آهي.اهو ضروري آهي ته مڪسر کي ان جي تجويز ڪيل لوڊ رينج جي اندر صحيح طريقي سان ڀريو وڃي ته جيئن موثر ملائڻ جي ضمانت ڏني وڃي ۽ خرابي کان بچڻ جهڙوڪ ناکافي ميلاپ يا اوور لوڊنگ.
پيڊلن جي ڊيزائن ۽ ترتيب:
مکسر جي پيڊلز، يا agitators، ملائڻ جي عمل تي هڪ اهم اثر آهي.جيمکسر جي وهڪري جو نمونو، سيال جي متحرڪ، ۽ڪٽڻ واريون قوتونکان متاثر آهنماپ، شڪل،۽paddles جي لڳائڻ.ملاوٽ جي تاثير ۽ ملائڻ جو وقت وڌائي سگھجي ٿو ۽ گھٽائي سگھجي ٿو پيڊل ڊيزائن کي بهتر ڪرڻ سان گڏ ڪيل مواد جي خاصيتن جي بنياد تي.
مواد جي خاصيتون:
ملائڻ واري عمل کي ملايو ويو مواد جي جسماني خاصيتن تي اثر انداز ٿئي ٿو، جهڙوڪذرات جي ماپ، کثافت، viscosity، ۽وهڪري جي صلاحيت. مکسر جي اندر وهڪري جا نمونا، ٺهڻ جي شرح، ۽ وچ ۾ رابطيمواد ۽ پيڊلسڀ انهن خاصيتن کان متاثر آهن.صحيح عمل جي پيرا ميٽرن کي ترتيب ڏيڻ ۽ گهربل اختلاط جا نتيجا حاصل ڪرڻ جو دارومدار مادي خاصيتن کي ڄاڻڻ ۽ حساب ۾ رکڻ تي آهي.
مواد جي لوڊشيڊنگ جو سلسلو:
اهو سلسلو جنهن ۾ اجزاء شامل ڪيا ويا آهن پيڊل ميڪر ۾ حتمي مرکب جي هڪجهڙائي ۽ ميلاپ جي اثرائتي تي اثر انداز ٿي سگھي ٿو.ملائيندڙ اجزاء جي بهترين ورڇ ۽ رابطي جي ضمانت ڏيڻ لاء، اهو ضروري آهي ته اڳوڻو لوڊ ڪرڻ واري ترتيب تي عمل ڪرڻ لاء.
مائع اضافو:
ملاوٽ کي آسان ڪرڻ يا گهربل مستقل مزاجيءَ تائين پهچڻ لاءِ، ملائڻ واري عمل دوران ڪڏهن ڪڏهن مائع کي شامل ڪرڻو پوندو.مائع کي وڌيڪ يا گهٽ شامل ڪرڻ کي روڪڻ لاءِ، جيڪي ملائڻ جي حرڪيات ۽ تيار ٿيل شين جي معيار کي تبديل ڪري سگهن ٿا، مائع جي اضافي جي شرح ۽ ٽيڪنڪ، جهڙوڪ اسپري ڪرڻ يا اُڇلائڻ، ڪنٽرول هيٺ هجڻ گهرجي.
حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ:
ملائڻ دوران، ڪجهه ايپليڪيشنن لاء ضروري آهي ته مواد جي خراب ٿيڻ کي روڪڻ يا خاص رد عمل جي حوصلا افزائي ڪن.پيڊل ملائيندڙگرم ڪرڻ يا کولنگ جي خاصيتن سان ليس ٿي سگھي ٿو ته جيئن ميڪنگ چيمبر کي سڄي عمل دوران مناسب درجه حرارت تي رکڻ لاء.
هن کي لفاف ڪرڻ لاء، اهو ياد رکڻ ضروري آهي ته مثالي عمل ۽ متغير پيڊل ميڪرز لاء.ان جي بنياد تي تبديل ٿي سگھي ٿودرست اجزاء، جيگهربل ملائڻ جا نتيجا، ۽ جيميڪر جي ڊيزائن.متوقع اختلاط ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۽پيداوار جي معيار، تجربو، مشاهدو، ۽پيٽرول جي ترتيباڪثر ڪري سڄي عمل سان ڪيو ويندو آهي.
پوسٽ ٽائيم: جون-12-2023